Definizione di Saldatura
La saldatura è un procedimento tecnico di giunzione che realizza l’unione permanente d due pezzi metallici con o senza apporto di materiale (metallo d’apporto) e sotto l’azione del calore.
Il metallo d’apporto viene distribuito allo stato fuso tra i lembi opportunatamente preparati (cianfrinatura) dei pezzi da collegare.
I lembi (o bordi) sono le superfici che in tutta la loro lunghezza sono interessate nella saldatura dei pezzi; la loro preparazione è eseguita dando la forma geometrica più opportuna, in funzione soprattutto dello spessore da saldare per facilitare l’esecuzione della saldatura.
Il materiale dei pezzi da collegare si chiama materiale base.
Il bagno di fusione è la parte di metallo che durante la fusione si trova allo stato liquido.
Il cordone di saldatura è costituito da tutto il metallo, sia di base che d’apporto, solidificati per raffreddamento dopo essere stati fusi nella saldatura.
Possiamo classificare i processi di saldatura in:
– SALDATURE AUTOGENE: il metallo base prede parte, fondendo, alla formazione del giunto; il metallo d’apporto può anche non esserci a seconda del procedimento e dello spessore.
A seconda dello stato fisico in cui si trovano i pezzi al momento della loro unione si hanno:
- Saldature per fusione quando i pezzi vengono uniti allo stato liquido;
- Saldature a pressione quando i pezzi vengono collegati non allo stato fuso, ma si trovano in uno stato pastoso.
– SALDATURE ETEROGENE: il metallo base non prede parte alla formazione del giunto; il cordone di saldatura è formato dal solo metallo d’apporto.
A seconda di come avviene la formazione del cordone di saldatura si hanno:
- Saldobrasature quando i lembi dei pezzi vengono preparati con cianfrinature;
- Brasature quando i pezzi da saldare sono appoggiati l’uno sull’altro: lo spazio capillare che rimane tra i due viene riempito dal metallo d’apporto fuso.
Saldatura: simbologia
Un disegno tecnico ben rappresentato con la corretta e appropriata simbologia è molto importante anche in previsione dello svolgimento di un’analisi FEM a fatica delle saldature.
I giunti saldati
Si definisce giunto saldato la zona in cui avviene il collegamento dei pezzi mediante saldatura.
Le superfici minori dei pezzi, vicine e interessate alla saldatura, sono dette lembi o teste o bordi; quelle maggiori sono dette facce.
Forma della esterna del cordone:
Tipi di giunti saldati:
Rappresentazione schematica delle saldature:
1) Linea di freccia terminale che serve per indicare il giunto su cui deve essere eseguita la saldatura. Se le indicazioni sono messe sulla linea a tratti, la saldatura viene effettuata sul lato opposto al lato freccia.
2a) e 2b) Doppia linea di riferimento: se la saldatura è simmetrica sui due lati c’è solo una linea continua. Mentre se la saldatura avviene solo su un lato del cordone, le linee sono due (una continua ed una tratteggiata) che possono essere poste sia sopra che sotto.
3) Simbolo della sezione del cordone di saldatura
4a) Dimensione, in mm, sezione saldatura (a o z)
4b) Lunghezza, in mm, del cordone saldatura
Relazione tra linea di freccia e giunto:
Indicazione di saldature simmetriche:
Indicazione di saldature non simmetriche:
Saldatura sul lato freccia:
Saldatura sul lato opposto alla linea di freccia:
Quotatura della saldatura
Esempio di saldatura di Testa:
S = distanza minima tra la superficie della lamiera e il vertice del cordone (non può essere maggiore dello spessore lamiera)
Esempio di saldatura ad Angolo:
z = spessore sul cateto triangolo
a = spessore minimo sull’altezza
Quotatura saldatura non continua a tratti:
Quotatura saldatura a punti:
Quotatura saldatura sull’interno perimetro:
Quotatura saldatura in opera con relativi metodi e controlli:
21= a punti / US = controllo con ultrasuoni
Sigle utilizzate per controlli della saldatura:
RX = controllo radiografico
RF = controllo mediante rivelazione di fughe
MS = controllo magnetoscopico
US = controllo ad ultrasuoni
LP = controllo con liquidi penetranti
CI = controllo con correnti indotte
Definizioni:
Cianfrinatura: operazione di preparazione dei bordi da unire su una superficie sagomata
Smussatura: operazione di preparazione dei bordi da unire con superficie piana
Cianfrino: spazio esistente tra i lembi da saldare, destinato ad essere riempito dal materiale d’apporto
Profilo: sezione trasversale del cianfrino
Lembi: superfici delle lamiere che delimitano il cianfrino
Vertice: zona dove viene fatta la prima passata di saldatura, quella più distante dal saldatore
Spalla: porzione del lembo che delimita il cianfrino in prossimità del vertice, parallela al corrispondente tratto dell’altro lembo.